佛山纺织印染企业“绿色崛起”

骏鸿纺织印染公司的中水回用设备。

　　作为传统的支柱产业，此前在佛山市高明区扶持与引导下，纺织服装业得到了快速的发展。如今，致力“绿色崛起”的高明区，在环境提升上有了新的要求，而纺织印染行业同时面临能源、资源和生态环境的挑战，节能减排对于纺织印染企业来说，已经成为了一个绕不开的话题。

　　低碳时代来临了，只有实现低碳经济，方能更好的发展。深谙其道的佛山市高明区纺织印染业家们，在节能减排上已动起来，目前正投入巨资进行节能减排工作，包括进行清洁生产、实现中水回用、实现纯加工印染转型到生产高档面料等。

　　中水回用减少企业污水排放

　　随着佛山市高明区“再造沧江”工程的实施，对于靠自取水的纺织印染企业来说，如何减少取水及污水排放，无疑显得尤为重要。

　　此时，中水回用的必要性和实用性凸显无疑，其利用已知的水处理技术，将工业废水水渗透处理后重新投入到生产生活中去。位于荷城街道的骏鸿纺织印染有限公司，就是目前实现中水回用工程的企业之一。

　　目前，骏鸿公司每天的用水约4500吨左右，但经处理而排放的污水只有1500吨左右。“除去生产中蒸发的少量以外，其余的均实现回用。”骏鸿纺织印染有限公司相关负责人邓兆铭表示，中水回用将极大的提高水资源的利用效率，减少了对水资源的浪费，同时减少了污水对于环境的影响。

　　深知当前节能减排的重要性，骏鸿公司早就着手中水回用工程的建设，至今已投入800多万元购买各种设备。“目前每天用水的50%已实现回用。”邓兆铭介绍，公司将继续投入约800万元扩大中水回用工程，预计明年底实现90%的生产用水回用。

　　昨日，记者在骏鸿公司中水回用现场看到，印染产生的污水经机器及药物处理后，清澈见底；取水闻闻，并未闻到任何的臭气。“跟自取水相比，实施中水回用的成本比较高，但配合高明的环境升级，还得值得这么做。”邓兆铭明确的表示。

　　节能减排给企业带来生机

　　像骏鸿这样，投入巨资实施节能减排工程的纺织印染企业还有一批，他们通过清洁生产、中水回用、纯加工印染转型到生产高档面料等，以求给企业发展带来新的机遇。

　　据了解，作为传统的支柱产业，纺织印染业目前在高明区初成规模。截至2010年底，高明区纺织企业数量148家，规模以上企业数量50家，规模以上企业工业总产值195.31亿元，从事人数达40418人。

　　辉煌背后，纺织行业特别是少部分印染业的高污染则令高明区领导及群众担忧，高明区也因此将印染行业的整治作为重点，严查企业的环保、安全生产、污水处理等设施装备。

　　配合佛山市高明区的“绿色崛起”，纺织印染业家们纷纷动起来。“传统的纺织印染业污染确实存在，但只要肯投入进行技术改造，同样可实现低投入、高产出。”广东汇益纺织有限公司董事长陈卓璋表示，目前纺织印染业已越来越重视节能减排工作，通过技术创新实现了高效益。

　　比如说汇益公司目前实现的数码印花，通过投入巨资从意大利购买先进设备，实现了大规模生产。“这在国内是第一家。”陈卓璋表示，价值60万元的机器，产值能达到600万元，而污水排放量也只是原来的十分之一。

　　事实上，历经多年的发展，高明区保持高速度发展的纺织行业也到了整治提升的时期，高明区不少纺织印染业早已启动节能减排工作，只是因工业园区配套不完善、企业资金周转相对困难等各种原因，步伐相对缓慢。

　　节能减排工作持续进行

　　目前，低碳时代来临了，只有实现低碳经济，方能更好的发展。特别是印染业，要想继续发展壮大，节能减排的步子需迈得更大一些。

　　可喜的是，当前面临能源、资源和生态环境挑战的纺织行业，已意识到节能减排的重要性，纷纷行动并制定长远计划实现低碳经济。高明区纺织行业协会相关负责人表示，配合高明的发展，目前众多纺织印染业已投入巨资节能减排。

　　“目前，纺织印染企业的节能减排已有初步成效，但工作仍要持续进行。”相关负责人表示，高明区将大力度整治提升印染行业，企业主是支持的，企业主在感受到压力的同时，也看到其中的机遇。

　　据悉，节能减排工作的深入开展必然带来纺织产业的重新洗牌，一批企业没有投入巨资进行节能减排的可能就此倒闭，但生存下来的企业尤其是品牌会更好发展。

　　昨日，高明区多个企业家接受采访时纷纷表示，今后将通过技术改造、技术创新、节能减排来提升企业发展水平。“纺织服装业作为高明区的主要产业之一，整治不应简单的限制发展，而是要通过设定标准来整治提升，实现产业升级。”（佛山日报）